電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設備。螺旋壓力機具有萬能性大，結構簡便，調整維護簡便，滑塊無下死點，便于模具設計，鍛件精度高等特點。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。 電動螺旋壓力機既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整;既能適用于不銹鋼復底鍋壓力焊接工藝，又能適用鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造。

無論使用任何東西，如果不能正確的維護和保養，那么時間久了，它們就不能繼續工作。尤其是機器。那么今天華隆機械就根據37年來在此行業的經驗來教大家來學習一下電動螺旋壓力機的維護與保養。

一、離合器、制動器的保護：要包管離合器、制動器舉措順暢精確，沖突盤的空隙有必要調準。空隙過大將使舉措時間延遲，密封件磨損，需氣量增大，形成不良影響；空隙過小或沖突盤的齒輪花鍵軸滑動不良、回來繃簧破損等，將形成離合器、制動器脫開時，沖突盤相互磕碰，發生沖突聲，導致發熱，使沖突片磨損，并且主電動機電流值增大，沖突盤脫離欠好，甚至會呈現滑塊二次下落表象。

二、給油設備的檢修：壓力機各相對旋轉和滑動有些若是給油缺乏，天然導致燒損，呈現毛病。因而，應該常常仔細查看供油狀況，使其堅持杰出狀況。首先要查看油箱、油池、油杯、泵等油量能否足夠，有無污物；其次，查看各注油部位、輸油管、接頭有無漏油，如有漏油需當即替換密封件。

三、供氣體系的檢修：空氣中水分過多會使機器生銹，導致電磁閥和各種氣缸的活塞舉措不良，故應注意在供氣管的初始端鄰近設備脫水設備，并常常查看保護。

四、拉緊螺栓檢修：通過長時間運用或超負荷，都會使拉緊螺栓松動。松動表象的斷定，只要在壓力機承受負荷之后，調查機架的底座和立柱的聯系面能否有油收支即可。有油收支，闡明拉緊螺栓松動。在拉緊螺栓松動的狀況下進行壓力機作業是很風險的，有必要從頭緊固。

五、其它螺栓類松動的批改：電動螺旋壓力機進行沖壓作業，振蕩大，特別是高速壓力機，振蕩頻率高，螺栓松動得快。螺栓松動往往導致難以預料的事端，有必要仔細對待。

六、傳動體系、電氣體系及各種輔佐設備功用的定時查看修理。平常查看是定時檢修保護的重要環節，它可防患于未然，因而，有必要列入壓力機操作規程，在每天作業前、開機加工中、作業后，都進行相應項意圖查看，發現問題及時處理。

七、定時精度查看:跟著運用時間的連續，壓力機的精度也在降低。因而，應該定時進行精度查看，發現精度降低，及早地使其康復，避免影響沖壓產物的精度以及模具壽數。通常的壓力機最低要求是，精度降低1級后，有必要趕快批改康復，這樣也便于往后的質量管理。