經(jīng)過多年的發(fā)展,伺服技術(shù)已經(jīng)在壓力機(jī)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在制品成形壓力機(jī),汽配零件壓裝壓力機(jī)領(lǐng)域,經(jīng)過眾多從業(yè)技術(shù)人員的努力,伺服技術(shù)也已經(jīng)逐漸成熟,在許多行業(yè)行業(yè)都得到認(rèn)可,開始為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)所接受。
下面我們來看看伺服壓力機(jī)的鍛造工藝是怎樣的?
伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)作為一種新型設(shè)備,有著傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢(shì),例如汽車零部件選擇伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、模具壽命高,壓力數(shù)控,模具不會(huì)過載磨損和損壞。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單,成本低。
3、智能自動(dòng)化數(shù)控,壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計(jì)算機(jī)智能數(shù)控,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,無需人工操作。
4、設(shè)備可靠性高,設(shè)備無易損件,比永磁伺服電機(jī)強(qiáng)度高,堅(jiān)固可靠,抗沖擊,設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時(shí)。
5、噪音低,模具壽命通過低噪聲模式,與通用機(jī)械壓力機(jī)相比,大幅減少噪音,而且模具的振動(dòng)小,壽命長(zhǎng)。
6、節(jié)能環(huán)保,取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的耗能元件,簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。
伺服壓力機(jī)技術(shù)的應(yīng)用為現(xiàn)代機(jī)械的精確精密智能控制打開了一扇大門,伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在壓裝工藝的應(yīng)用已經(jīng)展示出其明顯優(yōu)勢(shì),在產(chǎn)品成形、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)、模具壽命、能源利用、故障率等多個(gè)方面也都擁有明顯的優(yōu)勢(shì),隨著國內(nèi)新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng),市場(chǎng)對(duì)制造設(shè)備的要求的更加嚴(yán)格,伺服壓力機(jī)顯然已成為精密智能化壓裝產(chǎn)線的主流設(shè)備,正在大幅度的占據(jù)各行各業(yè),屬于伺服壓力機(jī)的時(shí)代,真正的到來了!
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