在風景秀麗的南方,坐落著一家有著數(shù)十年歷史的鍛件廠。廠里,一排排陳舊的摩擦壓力機還在轟鳴,它們仿佛在用那特有的聲音述說著自己的歷史和榮耀。但時光不等人,技術的車輪滾滾向前,這些老舊的機器已經(jīng)逐漸暴露出它們的疲態(tài):效率低下、能耗高、維護困難……這一切,都成為制約鍛件廠發(fā)展的難題。
廠長張先生深知,工廠要發(fā)展,技術升級是繞不過去的坎。但全線更新設備的資金壓力巨大,而且新設備上手需要時間,這對于訂單壓力大、生產(chǎn)任務重的鍛件廠來說,無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。
正當張先生為此事愁眉不展時,一個消息傳來:有數(shù)控壓力機生產(chǎn)廠家提供了摩擦壓力機的改造服務,可以將傳統(tǒng)的摩擦壓力機改造為先進的伺服電動螺旋壓力機,而且改造過程短,投資回報快。張先生眼前一亮,這似乎是解決當前困境的一個好辦法。
說干就干,張先生與鄭州華隆電動螺旋壓力機廠家取得了聯(lián)系,并很快達成了合作意向。改造工作緊鑼密鼓地開始了。
在改造現(xiàn)場,工人們忙碌地穿梭在機器之間。機械部分,他們保留了原摩擦壓力機的框架及螺桿螺母部分,巧妙地卸去了橫軸總成、平輪、支臂部分和雙摩擦盤,裝置了一個大皮帶輪。這個皮帶輪將由伺服電機帶動飛輪運動,并加裝了潤滑及飛輪制動部分,確保機器的穩(wěn)定運行。
電氣部分也進行了大刀闊斧的改進。原來的電機、電柜被換成了伺服電機、電氣控制柜,并設置了集中按鈕站。這樣一來,壓磚機就由原來的手操模式變?yōu)榱藬?shù)字智能化控制,不僅操作更加便捷,而且精度也得到了極大的提高。
經(jīng)過三天的緊張施工,第一臺摩擦壓力機成功變身為伺服電動螺旋壓力機。張先生激動地按下了啟動按鈕,機器輕盈地轉(zhuǎn)動起來,它的聲音變得如此悅耳,仿佛在唱著一首新時代的贊歌。
很快,多臺摩擦壓力機都完成了改造。為了不影響生產(chǎn)任務,鍛件廠采取了交替實施、交接使用的方式,確保改造和生產(chǎn)兩不誤。
改造后的鍛件廠煥然一新。生產(chǎn)效率提高了,能耗降低了,而且操作更加簡便、安全。工人們都興奮地表示,現(xiàn)在的工作變得輕松多了,而且工資也有了明顯的提升。
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