鍛造企業(yè)成本分為原材料、燃料和動力、工資及附加費、廢品損失、車間經(jīng)費和企業(yè)管理費六項。
1.原材料;指構(gòu)成鍛件實體而消耗的鋼材(扣除可回收的廢料,如毛邊、連皮、料頭等的價值)。這一部分占總成本的50%-70%,不同的鋼種價格有出入,碳素鋼較低,合金鋼較高。
2.燃料和動力:指直接用于鍛造加工生產(chǎn)鍛件的外購和自制的燃料和動力(電、蒸汽、壓縮空氣等)。自由鍛、大部件以燃?xì)鉃橹鳎e懸噪娂訜釣橹鳎陨a(chǎn)中應(yīng)避免頻繁開關(guān)燃?xì)鉅t,做到充分利用爐溫,爐子從冷卻狀態(tài)加熱到要求溫度會有大量的損耗。淘汰高能耗低效率生產(chǎn)設(shè)備如,老摩擦壓力機、蒸汽錘。
3.模具:指直接用于生產(chǎn)鍛件的各種模具。占總比5%-20%,批量大小不同費用會有所變化。熱端較低,溫鍛冷鍛較高。選擇合適材質(zhì)的模具,按照生產(chǎn)批量科學(xué)的安排生產(chǎn)次序,盡量避免頻繁更換模具或者選擇不合適的模具和工藝,造成模具損耗加大。
4.生產(chǎn)工人工資和附加費:指直接參加鍛件生產(chǎn)的工人的工資及按規(guī)定比例提取的工資附加費。一般占比2%-8%(國外平均10%以上)
5.廢品損失:指生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品所發(fā)生的損失。約占1-5%,這個數(shù)據(jù)主要取決于鍛件的利用率和零件利用率,前者決定下料損失、廢料(料頭、沖孔芯料、毛邊等)、損失、燒損、廢品損失,后者反映鍛造余塊、余量損失,兩者都和鍛造工藝有關(guān),總體上冷溫鍛最高、模鍛中等、自由鍛最低。
6.企業(yè)管理費及其他:指為管理和組織全長生產(chǎn)發(fā)生的費用。對于全能廠的鍛造車間則為按比例分?jǐn)偟脑擁椯M用。約占10-15%。改進方面可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計部門積累的信息整理集中起來利用。
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